
(台泰時報3月2日電)在能源成本上升與電力供應不穩壓力下,泰國製造業正加速邁向「Smart Factory」智慧工廠轉型,以數位化系統與即時數據管理提升生產穩定度與效率,強化國際競爭力。業界指出,智慧製造已不再只是設備升級,而是以資料驅動的新型基礎建設。
隨著泰國推動成為全球食品出口樞紐,產業面臨電價攀升與電壓波動問題。資料顯示,2025年中泰國工業電價達每單位0.129美元,全國42%用電來自工業部門。依國家能源計畫,2030年前須減少30%能源使用,2050年降幅達40%,促使企業投資能源最佳化系統。
德國工程企業Flottweg指出,泰國乳製品產能每日達2,818噸、年產量逾1.4百萬噸,電力不穩易造成停機與原料浪費。新一代分離技術結合自動化系統、智慧感測器與即時控制,可在電壓波動時維持產線穩定,降低損耗並縮短重啟時間。
所謂Smart Factory,核心在於自動化、智慧感測與即時監控三大技術整合,並透過AI分析優化能源使用與生產流程。若僅提升2%產品回收率,即可為食品產業創造可觀附加價值。
此模式亦呼應泰國BCG經濟政策,強調循環利用與減少廢棄物。業界認為,未來競爭關鍵不僅在產量,更在數位效率與系統穩定度。透過整合自動化與能源管理技術,泰國製造業有望從傳統出口國,升級為具備高度數位韌性的智慧生產基地。
圖片來源:Bangkok Biz News
