（台泰時報 1 月 10 日電）泰國鋼鐵產業面臨全球產能過剩與貿易壁壘夾擊之際，國內鋼筋品質與安全標準再度成為焦點。泰國工業總會鋼鐵產業群組 8 日舉辦研討會，邀集結構工程、冶金與製造領域專家，檢視鋼筋產品標準，直指現行工業產品標準制度存在漏洞，恐成公共安全隱憂。

鋼鐵產業群組主席指出，全球鋼鐵市場受中國產能過剩衝擊，2025 年出口量高達 1.2 億噸，部分以低價傾銷或規避關稅流入各國，泰國年進口量約 1,100 萬噸，對本土產業造成壓力。不過，泰國鋼鐵生產全面採用電弧爐，碳排放量僅傳統高爐的約 3 分之 1，具備發展低碳鋼材、搶攻歐美高端市場的優勢，可因應歐盟 2026 年起實施的碳邊境調整機制。

在產業轉型同時，專家對國內鋼筋標準表達憂慮。與會冶金與結構工程學者指出，目前檢驗多集中於成品抽測，樣本數有限，難以反映製程風險，建議強化原料與生產過程管控。特別是仍使用感應爐的部分工廠，若未完善精煉程序，易殘留磷、硫等雜質，影響鋼材韌性與耐久性。

另一爭議焦點為以急冷技術製成的鋼筋，其表面硬、內部軟，價格較低，但在車牙、焊接等施工環節若未遵循複雜規範，強度可能大幅下降。結構工程專家指出，該類鋼筋的抗拉強度比值不足國際耐震設計門檻，遇到地震或重複荷載，結構破壞風險升高。

此外，學界與工程單位呼籲，應將疲勞試驗納入鋼筋強制標準，尤其是橋梁與公共工程等承受反覆載重的結構。同時，可依建築重要性分級管理，高風險設施須使用可完整追溯製程的鋼材，一般住宅則在嚴格品管下適度彈性。

與會者一致要求標準主管機關加速修訂規範，從單一數據檢測轉向全面製程與企業治理監管，確保鋼材品質與公共安全並行。

圖片來源：Bangkok Biz News