（台泰時報6月11日電）菲律賓棉蘭老島（Mindanao）近日發生地震後，當地建築安全與鋼材品質問題再度受到關注。菲律賓鋼鐵產業及政策制定單位正加強檢視國內鋼筋生產標準，其中感應電爐（Induction Furnace，簡稱IF熔爐）技術成為爭議焦點。有研究指出，菲律賓市面上超過91%的不合格鋼材與IF熔爐生產有關，引發業界對建築結構安全的擔憂。

菲律賓《Bilyonaryo News Channel》（BNC）報導指出，地震發生後，政府與建築產業開始重新檢視鋼材生產品質，特別關注近年廣泛用於建築鋼筋製造的IF熔爐技術。

SteelAsia副執行長兼共同營運長張伯雄（Pek Hoong Chong）表示，目前菲律賓全國已有超過30家鋼廠採用IF熔爐生產鋼材。根據菲律賓鋼鐵研究機構調查，市場上91%的不合格鋼筋均來自此類生產設備。

他指出，IF熔爐雖然適合製造機械零件與部分工業產品，但不適合作為建築鋼筋主要生產技術。原因在於該設備缺乏有效去除鋼液中雜質的能力，容易導致成品鋼材韌性不足、結構脆化，在地震等災害發生時可能增加建築物受損風險。

張伯雄表示，建築用鋼必須具備高度延展性與抗震能力，而含有過多雜質的鋼筋難以達到相關安全標準。

報導指出，中國早在2017年便已全面禁止利用IF熔爐生產建築鋼材。該政策源於2008年四川大地震後的調查結果，當時在大量倒塌建築物殘骸中發現不少來自IF熔爐生產的劣質鋼材，引發官方全面整頓鋼鐵產業。

中國政府隨後展開大規模產業改革，關閉及拆除採用IF熔爐生產建築鋼材的工廠，涉及產能超過1億噸，以提升整體鋼鐵產品品質與建築安全標準。

此外，東協鋼鐵理事會（ASEAN Iron and Steel Council，AISC）早於2018年即曾發表聲明，呼籲東協各國政府禁止進口IF熔爐設備，防止低品質鋼材流入市場，並降低區域建築安全風險。

業界人士指出，隨著東南亞多國持續推動大型基礎建設與都市開發計畫，建材品質管理的重要性日益提升。菲律賓此次因地震引發的鋼材安全討論，可能進一步促使區域國家重新檢視建築鋼材生產規範與監管制度。

專家認為，除了強化產品檢驗與品質認證制度外，提升鋼鐵產業技術門檻與淘汰高風險生產設備，將是確保公共安全與建築耐震能力的重要關鍵。

圖片來源：Bangkok Biz